天津潜油电泵生产商性价比高

天津奥特泵业有限责任公司讲述潜油电泵的缺点

潜油电泵的缺点

1）潜油电泵下入深度受电机额定功率的限制，套管尺寸和井底高温时潜油电泵的下入深度受到限制。大型高功率设备没有足够的环形突然空间冷却电机，会缩短电机的使用寿命。

2）由于多级大功率潜油功率比较昂贵，使得初期***比较高，特别是电缆的费用较高。如果需要搞腐蚀或耐高温，则费用会更高。

3）由于整套装置都安装在井下，一旦出现故障，需要起出全部管柱进行修理，导致作业费用增加和停产时间过长。

但老化说得好，金无足赤，人无完人，尽管潜油电泵会有缺点，但是它为人们带来的便利远远大于这些缺点，有缺点才会有进步，作为潜油电泵的主要生产厂家，奥特泵业一直在潜心研发，旨在为广大有需要的人员带来便利！

为降低研制成本，我们采用现在应用普遍的三相异步潜油电机的定子片（18槽）及星形联结的单层同心式绕组，工艺过程也较为成熟，气隙在原0.5mm基础上加大到0.6mm，只是由于尺寸的限制及以上降低成本的考虑，未采用星形联结双层短距绕组形式，从理论上讲，绕组中电动势谐波及环流没有得到有效的控制。以下分为系统硬件和系统软件为您讲述潜油电泵系统硬件包括：井下温压测控装置、潜油电机、保护器、分离器/吸入口、潜油离心泵、单流阀与泄油阀组合、潜油电缆、控制柜/变频器、接线盒、变压器等构成。

同样由于径向尺寸的限制，不便开矩形深槽，转子导条仍采用圆形导条，不过原潜油电机转子闭口槽形作成半闭口，以尽量提高异步起动转矩。转子按以上方案设计后存在隔磁磁桥变短，漏磁加大，永磁体嵌入以后不易开设合理的空气隙以作隔磁及散热之用。

采用内置式永磁体的磁路，避免了永磁体在电机过载冲击时的退磁，且能实现用起动绕组作异步自起动的功能。不利的是磁路变得更加复杂，设计中不便作准确计算，其中，漏磁系数及计算极弧系数等重要设计参数均不能作较好的测算，估计的误差比较大。磁钢插入以后粘附***也很麻烦。时至今日，潜油电泵已发展为不再以单一的设备存在，而是以一整套系统存在。

我们采用了廉价的钕铁錋稀土永磁材料电泳涂覆防腐漆层，成本很低，也防止了磁钢的化学退磁。但是该种材料的热稳定性不是很理想（其完全退磁居里温度仅300~400℃）。故采用热稳定性、磁性能更好的材料是值得考虑的（如用YX-24型磁钢）。

有必要分析求解潜油永磁同步电动机的电磁场模型，进行必要的数值模拟，对电机性能作更好的把握与预测，经过对（单转子节、两极）原理样机的试验井运行测试，电机基本性能达到要求。

油井是井口平台的核心，油井管理也是平台操作人员的工作***。潜油电泵井的常见故障如下：

欠载

导致欠载的可能原因和相应的处理措施：

地层供液不足。若地层暂时供液不足，此时电泵运行电流下降，油压下降，温度降低，产液量也下降，若电流比欠载电流设定值高出较多，此时应当适当缩小油嘴，控制产液量，当油压***正常后，再逐渐放大油嘴至原来刻度正常生产。若电流已接近欠载值，则应立即环空挤水，当油压***正常后停，在补水的过程中，应注意过载停机的可能。通过控制电源的频率和方向，使定子产生周期交变的磁场，与动子的固定磁场相互作用，实现动子的直线往复运动，推动抽油泵柱塞工作。若地层长久性供液不足，则应采取酸化等措施，清除油层污染物，提高油层的渗透率。

套压过高。由于套压过高，动液面就下降，当动液面接近泵的吸入口时，就容易导致欠载停机。此时应当缓慢释放套压气，并密切注意观察电流的变化。

潜油电泵主要用于从油井中汲取石油和水，是机械化采油的重要设备；可用于地热井开采温泉、从盐水井中提取卤水晒制井盐，也可用于煤田开采煤层气。 工作条件 1. 井下***环境压力为12.7；19.6；2）由于多级大功率潜油功率比较昂贵，使得初期***比较高，特别是电缆的费用较高。24.5；29.4Mpa。 2. 工作介质为油、气、水混合物，PH值为6.5—8.5，油气比为1：60。 3. 井温：90℃、 120℃、150℃ 4. 含砂量（重量比）小于0.05％；超过此标准定货时须说明。 5. 适用油井套管：51/2″；7″：85/8″。 6. 油井介质温度为90℃；120℃；150℃。 7. 地面条件： （1） 额定电压10kv，额定频率50Hz （2） 环境温度：-40℃----120℃ （3） 相对湿度：年平均不大于85％ （4） 井架***提升高度14m 8. 井下部分（潜油电机、保护器、油气分离器、潜油泵）应完全潜入井液中，并处在油井射孔段上部。 潜油电机 潜油电机为两***三相鼠笼式异步电动机，由定子、转子、轴承及接头等构成。电机定子的 铁心中均匀地分布着三相绕组，该绕组主要是为电机提供旋转磁场。