广西潜油电泵维修推荐「多图」

大扭矩潜油电机技术特点

1/低速转矩大

2/控制器采用无位置传感器磁通矢量控制,使系统运行更平滑稳定

3/保护功能齐全,可对电机欠载、过载、过电压、欠电压、短路、三相电压及电流不平衡等有效保护

4/可靠性高,稳定性好,适应性强,维修与***简单

5/耐颠簸震动,噪音低,震动小,运转平滑,寿命长

6/,电机本身没有励磁损耗和碳刷损耗,消除了多级减速损耗

7/综合节电率可达20%-60%

潜油电机多数情况下总是带泵满负载直接起动，在起动过程中要有足够大的起动转矩和牵入同步转矩，尤其是牵入同步转矩更为关键，只有其足够大才能带着负载把电机牵入同步运行，终实现潜油电机永磁化的价值。

永磁同步电动机起动到牵入同步与电励磁同步电动机的异步起动不同，电励磁同步电动机起动是先靠异步转矩起动加速到同步转速时再加励磁，而永磁同步电动机由于永磁体建立的主磁场始终存在，其发电制动转矩对电机牵入同步与起动影响甚大。

潜油电泵是油井井下工作的多级离心泵，是一种较新的机械采油设备之一。油泵是长期连续工作于2～3km井下高温、强腐蚀的恶劣环境中，由于深入油层，故工作效率较高，近年来油田应用愈加广泛。其功率均不太大，一般在55～75kW之间，由于油井较深，为降低线路压降，故其拖动电机没有采用工频而一般设计为1000伏级。该电压属中压范畴，不高也不低。若降低电压，则线路压降太大，电机低效无法正常工作。若提高电压，线路压降虽小，但供电线路电缆及电机的绝缘问题突出，故障率高，维护困难，可靠性下降。1~8次）调频率、调电流等各种工作参数、有安全保护及故障信号显示等功能,简单明晰,容易操作。因此，目前国内大部分油田采用的多是1140伏潜油电泵。随着油井深度的增加，少量深井开始使用上至2300V的潜油电泵。

井下机组的因素

潜油电泵经过多次重复使用后，设备的电缆老化，没有合理的更新（包括备件）。在维修过程中，质量检验不规范，执行标准不好，执行不严格。该单元的绝缘性相对较低，可靠性相对较差。

地质因素

（1）砂的形成和结垢，电泵的大排量生产井，潜油电泵生产厂家在生产过程中形成砂容易造成生产过程中的砂生产。井液中的砂含量过多，直接导致泵卡停止，井液砂含量越少，导致离心泵叶轮和导流叶片以及电泵单元的泵壳磨损，叶轮磨损或泵是由井液腐蚀引起的。身体部位穿环。在泵下端设有进液筛网，筛网下端设有防砂装置，防止砂粒进入电机。

（2）井液腐蚀的影响，随着油田开采程度的提高，据井口采样分析，潜油电泵井的平均盐度达到36345.58mg / L.化学腐蚀非常严重，特别是在部件表面强化层部分磨损后，在化学腐蚀和电化学腐蚀的双重作用下。点腐蚀进一步加速腐蚀速率并导致套管或防落块的腐蚀失效。通过无线GPRS信号传输的方式,在互联网上对每台油井进行实时监视、控制,使油井实现无线网络化远程管理。

（3）地层液供不足，井液供应能力不足，生产过程中热量损失大，电机***等影响。地层中液体供应不足还会导致设备无泵磨损，导致液体产量低。在高温高压条件下，地下液体和气体的腐蚀能力进一步增加，加剧了电缆绝缘层的腐蚀和老化，导致电缆绝缘材料的损坏和失效。潜油电泵系统的结构及工作原理潜油电泵系统由七大部分组成：潜油电机、保护器、油气分离器、潜油电泵、动力电缆、控制柜和接线盒。