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根据发生器的技术参数和使用要求，对该电缆的要求：

1. 电缆传输功率：10kW（连续波）

2. 电缆的工作电压：1?.5kV（电流大于10A）

3. 电缆工作频率：10?0kHz

4. 电缆特性阻抗：50Ω

5. 环境工作温度：≤120℃

6. 环境工作压力：≤250kg/cm2

7. 悬挂仪器重量：≤150kg

8. 下井深度：1500?000m

9. 电缆使用寿命：每次作业连续10h,累计不少于1年（8760h）。

有时气体进入泵体后不能被液体带出，于是在泵内聚集，形成气锁现象，导致欠载现象。但老化说得好，金无足赤，人无完人，尽管潜油电泵会有缺点，但是它为人们带来的便利远远大于这些缺点，有缺点才会有进步，作为潜油电泵的主要生产厂家，奥特泵业一直在潜心研发，旨在为广大有需要的人员带来便利。停机前的现象为油压降低，电流开始没有太大的变化，后来下降的较快。处理方法：增大泵的背压，加快泵内流体流速，以带出泵内气体。措施：首先降低欠载设定值，然后缩小油嘴憋压，当油压升高后，快速放大油嘴，如此重复几次，观察是否***正常，若效果还不明显，就进行环空挤水，同时再重复上述操作，直到***正常生产。

井液粘度太高，泵吸入口堵塞。这种情况一般发生在井下乳化严重的油井，含水一般

在30%-50%左右。处理方法：适当环空挤点热水或柴油，使井液变稀，同时也清洗了泵的吸入口。

井液含水升高。当泵处于一种稳定状态下生产，则电泵的一些运行参数是相对稳定的，

若当井液含水升高后，虽然油管里的混合液柱的重力有所增加，但此时泵效上升，并且摩阻和滑脱损失都减小，于是泵的运行电流就下降，有时可能导致欠载。处理方法：适当降低欠载设定值。

欠载设定值太高。一台新机组的欠载值都是由厂家推荐的，然而在实际生产中，不一

定都合适，若欠载设定值过高，易造成频繁欠载停机，对机组损害极大，此时应根据实际情况重新设定欠载值。

油嘴憋压。对于有的油井，在生产过程中，易堵油嘴，当油压憋的太高后，电流就会

下降到欠载设定植而停机。对于这种油井应加密巡检，及时解堵。

卡泵。一般分为以下几种情况：

（1） 井液中含有大量的泥砂，卡住了泵轮转动，而导致电机过载停机。处理方法：若

卡泵不严重，则采取大排量正挤水，反冲洗泵腔，清除砂堵。若卡泵严重，需进行修井作业（冲砂、换泵）。当***生产后应控制产量，以防再次出砂。

（2） 在修井过程中，可能有***落入井中（如电缆卡套脱落、封隔器的胶皮等），然而

在生产过程中，又被吸入泵内，而造成卡泵现象，油井不能正常生产，此时需进行修井作业。

（3） 对于井液比较粘稠的油井，并且又是用小功率小排量的电泵生产，当停井一段时

间后，井温下降，于是泵的叶轮与导轮之间充满了这种极其粘稠的液体，处于一种胶着状态，当启井时，叶轮的摩擦阻力很大，电流很高，启井困难。8、采用高强磁铁元件,通过送电产生交变磁场,起到一定的电磁防蜡作用。处理方法：在启井前，先用压井泵向油管正挤一点柴油浸泡一会儿，然后再用泥浆泵向油管进行大排量正挤热水，清洗泵腔，然后再启泵。

环空挤水过程。在生产过程中，当出现油压降到很低，电流已接近欠载值时，需进行

环空挤水，此时应注意突然过载而停机。原因是在这种情况下，泵的吸入口处可能无液，泵几乎处于空转状态，当环空挤水时，泵突然吸入液体，电机突然加载，冲击电流导致过载停机。