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轴流泵安装

安装上、下两只橡胶轴承

将泵轴连同联轴器吊入橡胶轴承孔内，泵轴下端可用千斤顶支承，并校正泵轴的垂直度，泵轴与橡胶轴承之间的间隙要符合规定，并注意橡胶轴承表面不得与油脂类接触。

装上水泵叶轮和叶轮外圈，测量其间隙应在范围内，四周间隙必须均匀一致，安装好后叶片的中心线标高应符合设计要求，误差在规定的范围之内。底座的基础螺栓在泵体校正无误后，才可进行灌浆，灌浆后要保证新旧混凝土的结合。

泵轴及叶轮安装校正后，就可进行叶轮外圈、套管与底座的连接，装人的填料圈应做到斜接缝，并且相邻圈的接缝位置应互相错开。轴流泵和混流泵较长时间不用或冬季停机后，应立即将泵壳内的水放净。底座和混凝土之间用灌浆填实，必须达到全部接触，装配好的水泵应保证各结合面运转时无渗漏，各结合螺钉帽应拧紧，并按照图纸要求在必要处装上防松垫片。

装上填料函，使它不要压得太紧，待试运转后进行调整，压紧到有水滴连续滴出时为宜。立式电动机的直接传动装置是工厂配套成对的，水泵和电动机装好后应检查同心度，两平面间必须有4~6mm的间隙。

泵体安装完毕后进行管路安装时，必须注意出水管的重量不得支承在水泵上，应另架设支架。

轴流泵主要适用于灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节等低扬程、大流量的场合，此外，其还可以用作电厂大型循环水泵，而对于扬程较高的轴流泵来说，则主要是用在浅水船舶的喷水推进上，轴流泵的种类有很多，包括立式、卧式、斜式及贯流式等，潜水式轴流泵也是其的一大种类，下面就为大家介绍一下潜水式轴流泵的安装步骤。其是靠旋转叶轮叶片的推力来使被输送的液体沿泵轴方向流动，并非是靠叶轮对液体的离心力来对液体进行输送的。

一般情况下，潜水式轴流泵的安装工作主要分为三大步骤，这三大步骤分别是安装前的准备工作、对井筒的安装以及轴流泵安装，下面就为就这三点为大家进行简单的介绍。

首先是潜水式轴流泵安装前的准备工作

安装前的准备工作主要是对潜水式轴流泵、施工现场其所要安装位置进行检查与测量，通过对潜水式轴流泵安装位置的检查与放线的测量来对其安装坐标及井筒轴心基准线加以确定，而对潜水式轴流泵本身则需要检查其的各个零部件，还需要进行开箱验收，以及对井筒外观质量进行检查，还要确保随机资料的齐全。轴流泵若在小流量的情况下工作，因为泵内产生漩涡，形成水泵效率急剧下降，并会出现性能不稳定的工作状态，在生产中是不允许的。

潜水轴流泵的结构优势

潜水轴流泵的叶片采用2Cr13和304两种材质，大大延长了叶片的使用寿命;采用特殊材质的密封圈，使潜水轴流泵的密封性能更加可靠;驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机，可以长期浸入水中运行，可以大大简化泵站的真土工及建筑结构工程，减少安装面积，节约工程造价30~40%，具有传统机组一系列***的优点;电动机和水泵之间采用的是双端面机械密封，运行更可靠。(5)轴封装置轴封装置设于泵轴穿出泵壳的轴孔处，用以防止压力水的泄漏，常用的轴封装置为填料函，其构造与离心泵的填料函相似，只是无水封管和水封环，泵内压力水可直接进入填料中进行润滑和冷却。

另外，潜水轴流泵在设计时增加了防转和防倾斜的功能;采用了保护装置时刻监测机组运行状况，把水泵本身的运行状况反馈给用户;电机与水泵构成一体，无须在安装现场进行耗工、耗时的电机、传动机构、水泵轴线对中的装配工序，现场安装方便、快速;噪声低，泵站内无高温，改善操作环境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的环境风貌。(4)泵安装前需要检查叶片的安装角度是否符合要求、叶片是否有松动等。